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損壞電纜修復(fù)：損壞電纜修復(fù)的解決辦法有哪些
    
電纜在我們?nèi)粘Ｉ钪泻苁浅Ｒ?，一般電纜損壞是一件很麻煩的事，專業(yè)的電纜修復(fù)公司處理起來就得心應(yīng)手了。下面小編為您詳細(xì)介紹損壞電纜修復(fù)的解決辦法有哪些

    目前，在城網(wǎng)6kV系統(tǒng)改造中采用了8.7/10kV等級(jí)的電纜，該等級(jí)電纜絕緣厚度達(dá)4.5mm，而6/10 kV等級(jí)電纜的絕緣厚度為3.4mm。由于電纜絕緣厚度的增加，降低了場(chǎng)強(qiáng)，能防止水樹的老化，同時(shí)，由于6kV中性點(diǎn)小電流接地系統(tǒng)在單相接地時(shí)，電纜要承受1.73倍的相電壓，且按要求要運(yùn)行2小時(shí)，因而，有必要加厚電纜絕緣層。

    (2) 由于絕緣中的雜質(zhì)、氣孔等是水樹發(fā)生的起點(diǎn)，因而電纜質(zhì)量的好壞對(duì)防止水樹老化至關(guān)重要。購買電纜時(shí)，必須選擇質(zhì)量過硬的廠家，對(duì)各廠家送檢的樣品都要進(jìn)行嚴(yán)格的試驗(yàn)，并要求各廠家進(jìn)行投標(biāo)，從中選出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品。

    (3) 保證電纜頭密封良好，對(duì)于鋸開的電纜端頭，無論是堆放還是敷設(shè)，均要用塑料密封起來，電纜專用的密封套，防止潮氣滲入。

    (4) 電線敷設(shè)后要及時(shí)進(jìn)行電纜頭的制作，因條件限制確實(shí)無法立即制作的，將電纜頭密封包好后架空擺放。

    (5) 損壞電纜修復(fù)提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)，加強(qiáng)電纜頭制作工藝的管理，可有效防止在制作過程中電纜頭進(jìn)水。實(shí)踐證明一旦電纜進(jìn)水，則zui早出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象的往往是電纜頭，因而電線頭制作得好，可以延長電纜的整體壽命。如電纜在剝離半導(dǎo)體層時(shí)，我們首先要在半導(dǎo)體層上按規(guī)定尺寸環(huán)切，接著豎劃幾道，然后順著切痕一條條剝?nèi)グ雽?dǎo)體。在用刀劃時(shí)力度一定要掌握恰當(dāng)，若劃得太淺，半導(dǎo)體層很難剝除，若劃得太深，便會(huì)傷及絕緣層，給水樹的產(chǎn)生帶來機(jī)會(huì)。遇有半導(dǎo)體不可剝離的電纜時(shí)，就必須用玻璃片將半導(dǎo)層刮去，這就要求施工人員一定要認(rèn)真細(xì)致，既要將半導(dǎo)層清理干凈，又要盡量避免損傷主絕緣，zui后一定要將主絕緣表面打磨光滑。

    另外，制作熱縮頭在上焊錫時(shí)，一些損壞電纜修復(fù)施工人員為圖省事往往會(huì)直接用噴燈來熔化焊錫，此時(shí)，火焰會(huì)損壞銅屏蔽層及絕緣層，因此在現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí)要注意杜絕此類現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)熱縮材料加熱硬化后，就不再具有彈性，這是由它的材料特性決定的。在長期的運(yùn)行中，由于熱脹冷縮的原因，逐漸會(huì)在電纜結(jié)合處產(chǎn)生微小間隙，導(dǎo)致水氣內(nèi)侵。鑒與此，目前，我們公司已經(jīng)基本淘汰了熱縮頭，普遍采用了3M公司生產(chǎn)的硅橡膠冷縮電纜附件，與熱縮頭相比，3M冷縮頭制作工藝簡(jiǎn)單方便，不用動(dòng)火，不用焊錫。并且硅橡膠冷縮材料性能穩(wěn)定、具有彈性，能緊緊地貼在電纜上，長期使用不開裂，有效克服了熱縮材料所具有的缺點(diǎn)。

    (6) 在電纜直埋敷設(shè)時(shí)我們采用PP-R新型塑料管材作為套管，該管耐腐蝕、內(nèi)壁光滑、強(qiáng)度與韌性良好，因而可以大大減少電纜損壞的幾率。

    (7) 由于條件的限制，本地的電纜敷設(shè)均采用直埋或電纜溝形式，我們地處沿海地區(qū)，當(dāng)?shù)囟酁辂}堿地，加之排水不暢，造成電纜溝或電纜井中時(shí)常有積水。因此在損壞電纜修復(fù)前期規(guī)劃時(shí)，就應(yīng)與土建施工方及時(shí)協(xié)調(diào)電纜溝、涵洞與電纜井的設(shè)計(jì)，便于電纜溝(井)的排水。同時(shí)，電纜溝中預(yù)埋支架，把電纜用支架撐起。另外，針對(duì)勝利油田轄區(qū)內(nèi)內(nèi)石化企業(yè)眾多的現(xiàn)狀，附近的電纜溝必須要有完善的排水設(shè)施。在電纜涵管設(shè)計(jì)時(shí)，要盡量直，減少彎頭，使電纜便于敷設(shè)。

    (8)當(dāng)電纜敷設(shè)好、電纜頭制作完成后.在移交運(yùn)行管理部門正式投運(yùn)之前按規(guī)定要做一次直流耐壓泄漏試驗(yàn)，一切合格后，方可投入運(yùn)行。當(dāng)在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電纜有問題，就要管理人員加強(qiáng)監(jiān)控及時(shí)處理。電纜一旦發(fā)生故障處理起來將是非常麻煩的，要查找故障點(diǎn)，甚至調(diào)換整條電纜，系統(tǒng)遭受短路電流的沖擊，造成非計(jì)劃性停電等。因此驗(yàn)收之前的預(yù)防性試驗(yàn)是必不可少的。當(dāng)然，直流耐壓試驗(yàn)屬破壞性試驗(yàn)，有可能對(duì)電纜的壽命有一些影響，有的時(shí)候電纜試驗(yàn)數(shù)據(jù)并不理想，而電纜卻能夠順利送電并運(yùn)行很長時(shí)間，因此，新的《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》中，對(duì)交聯(lián)電纜不再硬性規(guī)定隔一定時(shí)間做直流耐壓試驗(yàn)，只測(cè)絕緣電阻，因而更可簡(jiǎn)化電纜的預(yù)防性試驗(yàn)。事故，也屢見不鮮。當(dāng)發(fā)生此類事故時(shí)，電纜絕緣遭嚴(yán)重破壞，也會(huì)造成電纜進(jìn)水。

    研究表明，電纜進(jìn)水后，在電場(chǎng)的作用下，會(huì)發(fā)生水樹老化現(xiàn)象，zui后導(dǎo)致電纜擊穿。水樹是直徑在0.1m到幾微米充滿水的空隙集合。絕緣中存在的雜質(zhì)、氣孔及絕緣與內(nèi)外半導(dǎo)電層結(jié)合面的不均勻處所形成的局部高電場(chǎng)部位是發(fā)生水樹的起點(diǎn)。水樹發(fā)展過程一般在8年以上，濕度、溫度、電壓越高，水中所含離子越多，則水樹發(fā)展越快。

    以上就是損壞電纜修復(fù)的解決辦法具體方法。